工業冷水液體循環泵特(te)點

1.選(xuan)擇加強軸(zhou)承(cheng)，增加潤滑油(you)(you)箱和潤滑油(you)(you)冷卻腔的乘積，以延長軸(zhou)承(cheng)的使用(yong)經久耐用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不(bu)同的介質，循環泵(beng)可(ke)以選擇標準機(ji)械(xie)密(mi)封或金屬波紋管機(ji)械(xie)密(mi)封。

4.機(ji)(ji)械密封(feng)冷卻腔(qiang)容(rong)積比同類產品大，冷卻效果好(hao)，延長了機(ji)(ji)械密封(feng)的使(shi)用經久耐用。

5.在密閉(bi)腔(qiang)和熱水循(xun)環泵(beng)的(de)入口之間(jian)設有節流(liu)旁通管，從而密閉(bi)腔(qiang)中的(de)高壓介質流(liu)向泵(beng)的(de)入口。

介質在密封腔(qiang)內(nei)的循環(huan)流動(dong)，不僅降低了密封腔(qiang)的溫度(du)和(he)壓(ya)力，而且(qie)還提高了機械密封的使用壽命，并改(gai)善了熱水循環(huan)泵的進口(kou)。

6.機械密封壓蓋設(she)有冷(leng)卻(que)水(shui)腔，靜環可用(yong)冷(leng)卻(que)水(shui)淬火。 當介質溫度超過170°C時，可以選擇

循環泵泵的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封裝有熱交換器，密(mi)封端面用冷(leng)卻的(de)泵送介質(zhi)沖洗，大(da)大(da)延長了機(ji)械(xie)密(mi)封的(de)使用經(jing)久耐用。

7.循環泵的泵軸(zhou)采(cai)用結構優(you)化設計，提高(gao)了(le)泵軸(zhou)的整(zheng)體剛性，從而減少(shao)了(le)撓(nao)度(du)，減少(shao)了(le)循環泵的運行(xing)。

化工液體泵應用領域：

2.檢(jian)查循環(huan)泵(beng)的軸承溫度和(he)潤滑油的流量(liang)和(he)質量(liang)。

3.檢查泵的(de)機械(xie)密封是否正常，如有(you)泄漏現象應及時(shi)更換新的(de)。

4.檢查冷卻(que)液的泵(beng)的進口(kou)、出口(kou)是否有(you)異物或雜質，應及(ji)時清(qing)理或更換。

5.每月(yue)要檢查一次泵的電(dian)機電(dian)流、電(dian)壓、絕緣電(dian)阻等是否正常，如發現問題(ti)應及時處理。

6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良(liang)好(hao)的水流通(tong)道。

7.避免環境過于濕濕潤或悶熱(re)，定期檢查設備(bei)運行(xing)狀態，如(ru)果有(you)異常及(ji)時處(chu)理。

8.定期更換(huan)潤滑油，避免油污和(he)雜質(zhi)快速堆積和(he)氧化，導(dao)致(zhi)油液黏度(du)降低，溫度(du)升(sheng)高導(dao)致(zhi)設備壓力增大，缺氧熱(re)失化或動力減弱。

9.避免電機發生超(chao)負荷、高速度或運轉不平穩的(de)情(qing)況。定期對設備進(jin)行強制切斷，防止(zhi)設備的(de)運轉時間過(guo)長。

10.保養時要及時更換所有過(guo)時的支持器和配件，防止在設備運行過(guo)程中(zhong)出現問題，減少(shao)事故的發生率。