(2)向軸(zhou)承體內加(jia)入(ru)軸(zhou)承潤(run)滑(hua)機油，觀察油位應在(zai)油標的中心線處(chu)，潤(run)滑(hua)油應及時(shi)更(geng)換或補充。

　　(3)擰下不銹鋼離心泵(beng)泵(beng)體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電(dian)機，試看電(dian)機轉向是否(fou)正確(que)。

　　(6)開(kai)動電機，當(dang)不銹鋼離心(xin)泵正(zheng)常運轉(zhuan)后(hou)，打(da)開(kai)出口壓(ya)力表和進口真空泵視其顯示出適當(dang)壓(ya)力后(hou)，逐漸(jian)打(da)開(kai)閘閥，同時檢查(cha)電機負荷(he)情況。

　　(7)盡量(liang)控(kong)制不銹鋼(gang)(gang)離心泵的(de)流量(liang)和(he)揚程在標牌上注明的(de)范(fan)圍內，以保證不銹鋼(gang)(gang)離心泵在高(gao)等效率點運轉，才能(neng)(neng)獲得大的(de)節能(neng)(neng)效果。

　　(8)不(bu)(bu)銹鋼離心(xin)泵在運(yun)行過程(cheng)中，軸(zhou)承溫度不(bu)(bu)能超(chao)過環境溫度35C，高溫度不(bu)(bu)得超(chao)過80C。

　　(9)如發現不銹鋼(gang)離心(xin)泵有異常聲音應立(li)即停車檢查原因(yin)。

　　(10)不銹鋼(gang)離心泵(beng)要停(ting)止(zhi)使用時，先關閉(bi)閘閥、壓力表(biao)，然(ran)后停(ting)止(zhi)電(dian)機。

　　(11)不銹鋼離心泵(beng)在工作一(yi)個月內，經100小(xiao)時更換潤滑油(you)，以后每(mei)個500小(xiao)時，換油(you)一(yi)次。轉(zhuan)子泵(beng)

　　(12)經(jing)常調(diao)整填(tian)料壓(ya)蓋，保證填(tian)料室內的滴(di)漏情況正常(以(yi)成滴(di)漏出為宜(yi))。

　　(13)定期檢(jian)查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shi)更換。

　   (14)不(bu)銹鋼離心泵在(zai)寒冬季節使用(yong)時，停車后，需將泵體下(xia)部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂(lie)。

　　(15)不銹(xiu)鋼離心(xin)泵長(chang)期停用(yong)，需將泵全部拆開，擦干水(shui)分，將轉(zhuan)動部位及結合處涂(tu)以油脂裝(zhuang)好，妥(tuo)善(shan)保(bao)護(hu)。

　　1、因磁(ci)力泵軸承(cheng)的冷卻(que)和潤滑是(shi)靠(kao)被輸送(song)的介質，所(suo)以絕對(dui)禁止(zhi)空(kong)運轉，同時(shi)(shi)避免在工作中途停電后再(zai)啟動時(shi)(shi)所(suo)造成時(shi)(shi)空(kong)載運轉。

　　2、清除(chu)裝置(zhi)內的鐵銹及固體異(yi)物。

　　3、泵(beng)在運轉前必須(xu)將(jiang)泵(beng)內空氣給排除干凈。

　　4、斷流運轉時(shi)間不得持續(xu)超過60s。

　　5、不得逆向(xiang)持續運(yun)轉。

　　6、在運轉中，如發現(xian)異常聲音或振動等，必須迅(xun)速查清原(yuan)因，排除故障。

　　7、小于zui小流量時，不(bu)應運(yun)轉。

　　8、泵的正常工(gong)作狀(zhuang)態，必須是(shi)合同(tong)要求的性能(neng)參數范(fan)圍，否則會影響(xiang)到泵內軸向力。

　　9、常(chang)溫(wen)(wen)結構(gou)磁力(li)泵(beng)(釹鐵硼(peng)磁材料)嚴禁(jin)“高溫(wen)(wen)"掃線(xian)。

　　10、泵在使用中環境溫度應小(xiao)于40℃，電(dian)機溫升不(bu)得超過75℃。

　　11、被輸送介質中(zhong)，若含(han)有固體(ti)顆粒(li)，泵入(ru)口(kou)要加(jia)過(guo)濾網：如含(han)有鐵磁質微粒(li)，需加(jia)磁性過(guo)濾器。