多功能高溫反應釜循環磁力泵采(cai)用先進(jin)設計原(yuan)理與制造工藝(yi)，通過外(wai)磁體(ti)(ti)、隔離套、內(nei)磁體(ti)(ti)之間的磁場傳導，將動密(mi)封(feng)轉(zhuan)換(huan)為靜密(mi)封(feng)，保證泵浦高溫狀態(tai)下的穩定性工作。廣泛配套小型精密(mi)高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業(ye)，泵浦移送(song)循環介質(zhi)不含顆粒、纖維(wei)、非易燃易爆的液體(ti)(ti)。

主要特點為電(dian)機防護等級IP55，可以使用(yong)在易燃易爆的(de)工況，運行時不產生電(dian)火(huo)花，高溫介質移(yi)送(song)循環泵，移(yi)送(song)循環介質為不含顆粒、纖(xian)維的(de)液(ye)體（水、導熱(re)油等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使用注意事項

1.禁止內外(wai)磁鋼直接接觸鐵質材料(liao)。

2.拆卸下來的磁力泵，進出(chu)口法蘭必(bi)須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁(ci)力泵理論上的小(xiao)(xiao)連續穩(wen)定(ding)流量約為額定(ding)流量的30%。日常使(shi)用(yong)請盡量靠近額定(ding)流量點，遠離小(xiao)(xiao)連續穩(wen)定(ding)流量點。

4.啟、停泵時(shi)，對軸(zhou)承(cheng)的磨損比正常運(yun)行(xing)時(shi)要大得多(duo)，而且會造(zao)成石墨軸(zhou)承(cheng)發(fa)生(sheng)脆性斷裂(lie)。因此，為延長(chang)石墨軸(zhou)承(cheng)的使(shi)(shi)用壽命，應盡量使(shi)(shi)化工磁(ci)力(li)泵連續運(yun)行(xing)，減少啟、停次數。

5.如(ru)果管路和泵內(nei)部(bu)沒有充滿液體時運(yun)轉，軸承、隔離套和內(nei)磁鋼等(deng)部(bu)件，就會燒損。所以，禁止空轉干摩擦。

6.因磁力泵軸承(cheng)和(he)隔離套的(de)冷卻和(he)潤滑是(shi)靠被輸送的(de)介質，所(suo)(suo)以絕(jue)對(dui)禁止空(kong)(kong)運轉(zhuan)(zhuan)和(he)欠(qian)流(liu)運轉(zhuan)(zhuan)，同時要避(bi)免在工作(zuo)中途停電(dian)后再啟動時所(suo)(suo)造(zao)成(cheng)的(de)空(kong)(kong)運轉(zhuan)(zhuan)。應盡量使(shi)泵連(lian)續運行(xing)，減(jian)少啟、停次數。

7.出口流(liu)量是否符合額定值，在(zai)過大(da)的(de)流(liu)量下運行，會導致葉輪軸向竄動(dong)增大(da)，泵(beng)的(de)出口震動(dong)劇烈，電機過載。

8.如有(you)異(yi)常(chang)聲音和(he)震(zhen)動，一般(ban)是汽(qi)蝕或軸(zhou)承(cheng)磨損造成(cheng)的，必須立(li)即停車。明顯較大的噪聲和(he)振動說(shuo)明故(gu)障(zhang)已(yi)發生(sheng)。

9.被輸送(song)介質中，若含有固體顆粒(li)，化工磁力泵(beng)入(ru)口要加(jia)過濾網;如含有鐵磁質微粒(li)，需加(jia)磁性過濾器。

10.化工泵在使用中環境溫度(du)應(ying)小(xiao)于40℃，電機溫度(du)不得超過75℃。

11.對(dui)于輸送液(ye)為易沉淀結(jie)晶的介質時，使用(yong)后應及時清(qing)洗，排凈泵(beng)內積液(ye)。

12.磁力泵運行500小(xiao)時后，應(ying)拆檢(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承和(he)端面動環(huan)的磨(mo)損情況，若軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套的間(jian)隙大于0.5～1mm，葉(xie)輪軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向竄動1.5～2mm時，應(ying)更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向動環(huan)。