不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計原(yuan)理與制造工(gong)藝(yi)，通過外(wai)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)、隔離(li)套、內(nei)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)之(zhi)間的(de)磁(ci)(ci)場(chang)傳導，將動密(mi)封(feng)轉換為靜(jing)密(mi)封(feng)，保(bao)證泵浦高溫(wen)狀態下的(de)穩定性工(gong)作。廣泛配套小型精密(mi)高溫(wen)模溫(wen)機(ji)、試(shi)驗儀器、木工(gong)機(ji)械、擠出(chu)等行業，泵浦移送循環介質不含(han)顆粒、纖(xian)維(wei)、非易燃易爆的(de)液(ye)體(ti)(ti)。

主要特點(dian)為(wei)電機防護等級IP55，可以(yi)使用在(zai)易燃(ran)易爆的工況，運行時不產生電火(huo)花，高溫介(jie)質(zhi)移送循環(huan)泵，移送循環(huan)介(jie)質(zhi)為(wei)不含顆(ke)粒、纖維的液體（水、導熱油(you)等）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使用(yong)注意事項

1.禁止內外(wai)磁(ci)鋼直接接觸鐵質材料。

2.拆卸下來(lai)的磁力泵，進出口法蘭必須盡(jin)快封死。需要維修(xiu)的除(chu)外(wai)。

3.磁力泵(beng)理(li)論上的小連(lian)續(xu)穩定(ding)流(liu)量約為額(e)定(ding)流(liu)量的30%。日(ri)常使(shi)用(yong)請盡量靠近額(e)定(ding)流(liu)量點，遠離(li)小連(lian)續(xu)穩定(ding)流(liu)量點。

4.啟、停泵時，對軸(zhou)承(cheng)(cheng)的磨損(sun)比正常(chang)運行時要(yao)大(da)得多(duo)，而(er)且會造成石墨軸(zhou)承(cheng)(cheng)發生脆性斷裂。因(yin)此，為(wei)延長石墨軸(zhou)承(cheng)(cheng)的使(shi)用(yong)壽命(ming)，應盡量使(shi)化工磁力泵連(lian)續運行，減少(shao)啟、停次數。

5.如果管路和(he)泵內(nei)部(bu)沒有充滿液體時運(yun)轉，軸(zhou)承、隔離套和(he)內(nei)磁(ci)鋼(gang)等(deng)部(bu)件，就會燒損。所以，禁止(zhi)空轉干摩(mo)擦。

6.因(yin)磁力(li)泵軸(zhou)承和隔離套的(de)冷卻和潤滑是靠被輸送的(de)介質，所以絕對禁(jin)止(zhi)空(kong)(kong)運(yun)轉(zhuan)和欠流運(yun)轉(zhuan)，同時要避免(mian)在工作(zuo)中途停電后再啟動時所造成的(de)空(kong)(kong)運(yun)轉(zhuan)。應盡量使泵連(lian)續(xu)運(yun)行，減少啟、停次(ci)數。

7.出口(kou)流量是否符合額定值，在(zai)過大的流量下運行，會導致(zhi)葉輪軸向(xiang)竄動增(zeng)大，泵(beng)的出口(kou)震動劇烈，電機過載。

8.如有異(yi)常聲音和震動，一(yi)般是汽蝕或軸承磨損(sun)造(zao)成的(de)，必須立即停車。明顯較大的(de)噪聲和振動說明故障已(yi)發(fa)生(sheng)。

9.被輸送(song)介質(zhi)(zhi)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾(lv)網;如(ru)含有鐵磁質(zhi)(zhi)微粒，需加磁性過濾(lv)器。

10.化工泵在使用(yong)中(zhong)環境溫度(du)應小于40℃，電機(ji)溫度(du)不得超過75℃。

11.對于(yu)輸送(song)液為(wei)易(yi)沉淀結晶的介質時，使用后應(ying)及時清洗，排凈(jing)泵內積液。

12.磁力泵運行(xing)500小(xiao)時(shi)后，應拆檢軸承和(he)(he)端面(mian)動(dong)環(huan)的(de)磨(mo)損情況，若軸承和(he)(he)軸套的(de)間隙(xi)大于0.5～1mm，葉(xie)輪軸向竄動(dong)1.5～2mm時(shi)，應更換軸承和(he)(he)軸向動(dong)環(huan)。