無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通常由電(dian)動(dong)機、磁(ci)力(li)(li)偶合器和耐腐蝕離心泵(beng)組(zu)成。其主要特點是利(li)用磁(ci)力(li)(li)偶合器傳(chuan)(chuan)遞動(dong)力(li)(li)，無(wu)(wu)泄漏，當電(dian)動(dong)機帶(dai)動(dong)磁(ci)力(li)(li)偶合器的外磁(ci)鋼(gang)旋(xuan)轉時，磁(ci)力(li)(li)線穿過間隙和隔(ge)離套(tao)，作用于內磁(ci)鋼(gang)上，使(shi)泵(beng)轉子與(yu)電(dian)動(dong)機同步旋(xuan)轉，無(wu)(wu)機械接觸傳(chuan)(chuan)遞扭矩，在泵(beng)軸的動(dong)力(li)(li)輸入端(duan)，由于液體(ti)閉(bi)在靜(jing)止(zhi)的隔(ge)離異套(tao)內，沒(mei)有(you)動(dong)密封因而無(wu)(wu)泄漏。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三、無軸封耐高低溫磁力泵產品圖片：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢查(cha)磁(ci)力(li)泵管路(lu)及結合處有無松動現象。用手轉動磁(ci)力(li)泵，試(shi)看無軸封磁(ci)力(li)泵是否靈活。

2.向(xiang)軸承(cheng)(cheng)體內加入軸承(cheng)(cheng)潤(run)滑機油(you)，觀察油(you)位應在(zai)油(you)標的中心線處，潤(run)滑油(you)應及時更換或補充。

3.擰(ning)下磁力泵(beng)泵(beng)體的引(yin)水(shui)螺塞，灌(guan)注引(yin)水(shui)（或引(yin)漿）。

4.關(guan)好出(chu)水(shui)管路的閘閥和(he)出(chu)口壓力表及進口真空表。

5.點動電(dian)機(ji)，試看(kan)電(dian)機(ji)轉向是否正確。

6.開動電機，當無軸封磁力泵正(zheng)常運轉(zhuan)后(hou)，打開出(chu)口壓力表(biao)和進口真空泵視(shi)其(qi)顯示出(chu)適當壓力后(hou)，逐漸(jian)打開閘閥，同時檢查(cha)電機負荷情(qing)況。

7.盡(jin)量(liang)控制磁力(li)泵的(de)流量(liang)和(he)揚程在標牌(pai)上注明的(de)范圍內(nei)，以保證磁力(li)泵在高效(xiao)率點運轉，才(cai)能(neng)獲得大的(de)節能(neng)效(xiao)果。

8.磁力泵在運行過(guo)程中，軸承溫(wen)度不(bu)(bu)能超過(guo)環境溫(wen)度35C，高溫(wen)度不(bu)(bu)得超過(guo)80C 。

9.如(ru)發現磁力泵有(you)異(yi)常聲音應立(li)即(ji)停車(che)檢查原因(yin)。

10.磁力泵要停止(zhi)使用時，先(xian)關(guan)閉閘閥、壓(ya)力表，然(ran)后(hou)停止(zhi)電機。

11.化工(gong)磁力泵在工(gong)作(zuo)個月內(nei)，經100小時更換潤滑油(you)，以后每(mei)個500小時，換油(you)一次。

12.經常調(diao)整填料(liao)壓(ya)蓋，保證(zheng)填料(liao)室內的滴漏情況(kuang)正常（以成滴漏出(chu)為(wei)宜）。

13.定期檢查軸套的磨損(sun)情況，磨損(sun)較大后應及時更換。

14.磁力泵(beng)在(zai)寒(han)冬季節(jie)使用時，停(ting)車后，需將泵(beng)體下(xia)部放水螺塞(sai)擰開(kai)將介質(zhi)放凈。防(fang)止(zhi)凍裂。

15.磁力泵長期(qi)停(ting)用，需將泵全部拆(chai)開(kai)，擦干水分，將轉動部位(wei)及結(jie)合處涂(tu)以油(you)脂裝好，妥善保。

使用注意事項：

1.泵(beng)在使(shi)用中環境(jing)溫度應小于40℃，電機溫升(sheng)不得(de)超過75℃。

2.被輸送介質(zhi)中，若含(han)有固體顆粒(li)，泵入(ru)口要加過(guo)濾(lv)網(wang)：如含(han)有鐵磁(ci)質(zhi)微(wei)粒(li)，需加磁(ci)性(xing)過(guo)濾(lv)器(qi)。在(zai)運行中防(fang)止(zhi)顆粒(li)進(jin)入(ru)不允許有鐵磁(ci)雜質(zhi)、顆粒(li)進(jin)入(ru)磁(ci)力(li)傳動器(qi)和軸承摩擦(ca)。

3.磁力泵(beng)軸(zhou)承的(de)冷(leng)卻(que)和潤滑是靠被(bei)輸送(song)的(de)介質，所以絕對(dui)禁(jin)止空運轉，同時(shi)(shi)避免(mian)在工作中途停(ting)電后再(zai)啟動時(shi)(shi)所造成(cheng)時(shi)(shi)空載運轉。

4.被輸送的(de)介質(zhi)及其溫(wen)度應在泵材允許范圍內。工(gong)程塑料泵的(de)使用溫(wen)度<60℃，金屬泵的(de)使用溫(wen)度<100℃，輸送吸(xi)入壓力(li)不大(da)于0.2MPa，最大(da)工(gong)作壓力(li)1.6MPa，密度不大(da)于1600Kg/m3，粘度不大(da)于30x10-6m2/S的(de)不含硬顆(ke)粒和(he)纖維的(de)液(ye)體。

5.對于輸送(song)液為(wei)易(yi)沉(chen)淀結晶(jing)的介質，使用(yong)后應及時(shi)清洗，排(pai)凈泵內(nei)積液。

6.磁力泵(beng)正常運(yun)行1000小時(shi)后，應(ying)拆檢軸承和端面動(dong)環(huan)的(de)磨損情況(kuang)，并(bing)更(geng)換不宜再用的(de)易損件(jian)。

7.磁力驅(qu)動離心泵沒有自吸能力，因(yin)此(ci)在安(an)裝的(de)過程中，盡(jin)量是(shi)液面(mian)高(gao)度高(gao)于泵頭軸線(xian)位置。開機前，進(jin)口(kou)管路和泵體內充滿液體。

8.在出口閥關閉的(de)情況下(xia)，泵連續運轉(zhuan)時(shi)間(jian)不得超過(guo)(guo)2min，以防(fang)磁(ci)力傳動(dong)器過(guo)(guo)熱而失效。嚴禁(jin)空轉(zhuan)。嚴禁(jin)介質抽(chou)空。也要注意藥液的(de)粘稠度比(bi)重。