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技術文章
Technical articles
更新時間：2017-02-22
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| 泵機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)處滲(shen)漏水的(de)可(ke)能就(jiu)是機(ji)封(feng)的(de)動(dong)、靜環平面(mian)磨(mo)損(sun)，而造(zao)成機(ji)封(feng)的(de)動(dong)、靜環平面(mian)磨(mo)損(sun)的(de)原因(yin)有以下6個(ge)方面(mian)： 1，安裝過緊 觀察機械密封(feng)的(de)動靜(jing)環平(ping)面，若有嚴重燒焦，平(ping)面發黑很(hen)深的(de)痕跡，密封(feng)橡膠變硬或失去彈性等現象，這都是(shi)由(you)于安裝過緊造成的(de)。 處理辦(ban)法(fa)：調整安裝高度，葉輪安裝后(hou)，用螺絲刀(dao)拔動彈簧(huang)，彈簧(huang)有(you)較強的(de)(de)張力，松開后(hou)即復位，有(you)2-4MM的(de)(de)移動距離即可。 2，安裝過松 觀(guan)察機封動、靜環平面(mian)，其表面(mian)有(you)一層很薄的水垢（能夠(gou)擦去），且表面(mian)基本(ben)無(wu)磨(mo)損，這是彈(dan)簧失去彈(dan)性及裝配不良造成的，或是由(you)電機軸向竄動造成的。 3，水質差含顆粒 由于水(shui)質差，含(han)(han)有小顆粒及介質中鹽酸鹽含(han)(han)量(liang)高，形成磨料磨損(sun)機封的平(ping)面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。 處(chu)理辦法：改(gai)進(jin)水壓或介質，更換機封。 4，缺水運行造成干磨損壞 這種現象多(duo)見于底閥式安裝形式處負壓，進水管有空(kong)氣，泵腔內有空(kong)氣，泵開(kai)機后，機封的磨擦高(gao)速(su)運(yun)轉時產生高(gao)溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張(zhang)力(li)正常，摩擦面燒焦發黑(hei)，橡膠變(bian)硬開(kai)裂。 處理辦法：排盡管(guan)道及泵(beng)腔內空氣或(huo)更換機械密(mi)封。 5，氣蝕 氣蝕主要產生于熱水泵。由(you)于介(jie)質是熱水，水溫(wen)過高產生蒸汽(qi)，管道內(nei)的(de)(de)汽(qi)體(ti)進入泵腔內(nei)高處，這部分(fen)的(de)(de)汽(qi)體(ti)無(wu)法(fa)排除，從而造(zao)成缺水運行，機封(feng)干磨失效。 處(chu)理方法：氣蝕裝(zhuang)自動排氣閥，更換機封。 6，裝配問題 可能在安裝(zhuang)泵蓋時沒(mei)有裝平(ping)，造成(cheng)軸與泵蓋不垂(chui)直造(zao)成動靜(jing)平面(mian)不能吻合，開機(ji)時間不長，造(zao)成單邊磨損而滲水。 處理辦法：拆除(chu)重裝(zhuang)，檢查(cha)泵蓋是(shi)否裝平。 |
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