在石油(you)化工(gong)廠采用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)，除了工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)（如(ru)熱(re)油(you)泵(beng)、又(you)油(you)漿泵(beng)等）、鍋爐(lu)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)（如(ru)鍋爐(lu)給水泵(beng)，熱(re)水循環泵(beng)等）以外，還(huan)有(you)熱(re)載(zai)(zai)體(ti)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)。工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)所(suo)輸(shu)送的(de)液體(ti)的(de)性(xing)質和(he)溫度隨工(gong)藝(yi)過程的(de)不同(tong)而不同(tong)，而熱(re)載(zai)(zai)體(ti)用(yong)(yong)高(gao)(gao)溫泵(beng)，在高(gao)(gao)溫下熱(re)載(zai)(zai)體(ti)的(de)性(xing)質比較穩(wen)定(ding)，蒸汽壓也(ye)較低，容(rong)易地控制溫度將熱(re)量傳(chuan)送給其他液體(ti)（傳(chuan)熱(re)用(yong)(yong)媒介用(yong)(yong)）。作為熱(re)載(zai)(zai)體(ti)的(de)液體(ti)有(you)：重柴油(you)（芳烴(jing)抽提用(yong)(yong)）、有(you)機(ji)溶劑（如(ru)異熱(re)姆等）和(he)熔鹽(yan)（鈉鹽(yan)和(he)鉀(jia)鹽(yan)的(de)混合物）。

    高溫泵的結構特點如下：

    1）泵(beng)的(de)熱(re)膨(peng)脹：由(you)于泵(beng)和轉(zhuan)子(zi)采用(yong)：由(you)于泵(beng)體和轉(zhuan)子(zi)采用(yong)不(bu)同(tong)材料制成，由(you)于膨(peng)脹系數和溫(wen)度的(de)不(bu)同(tong)，它們之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)在熱(re)態(tai)下(xia)(xia)會變小，因(yin)此(ci)、首先(xian)應考慮(lv)(lv)(lv)在冷態(tai)下(xia)(xia)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)比一般泵(beng)大些(xie)。此(ci)外，軸套和軸（徑向和軸向）的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)配合要適(shi)當，而且要考慮(lv)(lv)(lv)熱(re)態(tai)下(xia)(xia)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)配合要適(shi)當，而且要考慮(lv)(lv)(lv)熱(re)態(tai)下(xia)(xia)的(de)對中心。

    2）泵(beng)的支承(cheng)：由(you)于不可避(bi)免的熱膨(peng)脹會使泵(beng)體歪曲變(bian)形。通常采用中(zhong)心支承(cheng)的結(jie)構(gou)以保證泵(beng)體自由(you)地均勻(yun)膨(peng)脹，避(bi)免發生泵(beng)體變(bian)形造成軸彎曲而抱軸。

    3）泵(beng)體(ti)的耐壓(ya)強度：一(yi)般高溫泵(beng)均處于較高的壓(ya)力下(xia)工作，因(yin)此，必須考慮泵(beng)在(zai)(zai)高溫下(xia)的耐壓(ya)強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加(jia)在(zai)(zai)泵(beng)體(ti)的負荷作用。

    4）泵體(ti)的軸封的密封：泵體(ti)采用適用于高(gao)溫(wen)下密封的墊(dian)片(pian)（如纏(chan)繞式墊(dian)片(pian)）和(he)軸封采用高(gao)溫(wen)下工作可靠的機(ji)械密封與(yu)浮環密封并相(xiang)應地采取冷卻和(he)沖洗等措施。

    5）機座和(he)軸封(feng)等相應(ying)地采取冷卻措施。

    此外，在使(shi)用方面應采(cai)取適當的(de)預熱和(he)升(sheng)溫(wen)措施(shi)。為(wei)了不使(shi)泵體(ti)內外溫(wen)差過(guo)大，可采(cai)用保溫(wen)措施(shi)。