電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現(xian)正常運行的電動(dong)機過(guo)熱，一般有下列(lie)原因：
   1）電源電壓突(tu)然變高，并于(yu)電動(dong)機銘牌額(e)定電壓不相(xiang)符，或(huo)者三相(xiang)電源電壓嚴重不平(ping)衡(heng)； 
2）電(dian)動機所拖動的負載(zai)變動較大，電(dian)機暫時處于過載(zai)狀(zhuang)態；
3）由于軸(zhou)承(cheng)產生故(gu)障或間隙磨(mo)損超限、轉(zhuan)軸(zhou)發生彎曲、鐵芯(xin)局部過(guo)熱變形、轉(zhuan)子軸(zhou)向串動(dong)等原因，使定、轉(zhuan)子鐵芯(xin)掃膛(tang)； 
4）環(huan)境粉(fen)塵進入電(dian)動(dong)機內部粘附在絕緣表面上和堵塞冷卻(que)(que)風(feng)道、冷卻(que)(que)風(feng)管等(deng)，使電(dian)動(dong)機通風(feng)不良，冷卻(que)(que)效果(guo)頭緒，造成電(dian)機過熱(re)；
5）電動機(ji)冷卻(que)裝置(zhi)(zhi)失效(xiao)，調節風溫裝置(zhi)(zhi)有故障，造成電機(ji)過熱；
6）三相電動(dong)機單相運行；
7）繞組有故障，如短路(lu)、斷路(lu)、接地、接錯(cuo)等；
8）氣隙不均勻(yun)。
    經重繞后的電(dian)動機發生過熱，其原因是(shi)：
  1）接線錯誤；
2）線(xian)圈匝數(shu)過多或過少；
3）線(xian)圈導線(xian)過(guo)(guo)細，線(xian)圈節距(ju)過(guo)(guo)小或過(guo)(guo)大；
4）電動機裝(zhuang)配質量不好，鐵芯(xin)未對(dui)齊，定轉子鐵芯(xin)軸向(xiang)有差距引起軸向(xiang)磁(ci)拉力，氣隙裝(zhuang)配和調整不均勻(yun)。

         由于(yu)電動機絕緣(yuan)水平不斷(duan)提高(gao)，允(yun)許溫升(sheng)(sheng)限(xian)度也提高(gao)，所以電機外(wai)殼溫升(sheng)(sheng)較高(gao)可能屬正常(chang)。但要(yao)
用酒精溫度計測試部門(men)的外殼溫升(sheng)和軸承溫升(sheng)，并與電動機的絕緣等級所(suo)允許的溫升(sheng)相對照比較后，
確(que)認電動機是過(guo)熱，那(nei)么可按以下步驟進行檢查。
  1）首先檢查三相電(dian)源的(de)電(dian)壓是(shi)否平衡，電(dian)壓波動的(de)程度是(shi)否大于(yu)制造場廠的(de)保證值（±10%）。由于(yu)
電(dian)壓不平衡(heng)，產生三(san)相不平衡(heng)電(dian)流，引(yin)起電(dian)機損耗增大和電(dian)機發(fa)熱，所以(yi)襖及時糾正。電(dian)源頻率變動(dong)
對（±5%）電(dian)機發(fa)熱也有影響，但實際變化(hua)不(bu)大，所以在分析時一般可不(bu)考慮。
  2）檢查電機是否(fou)單相運轉，三相接(jie)觸器的觸頭是否(fou)接(jie)觸好，開(kai)關的熔絲是否(fou)有一相燒斷，接(jie)線有否(fou)（單相）斷開(kai)。故障(zhang)檢查出后進行(xing)處理。
   3）檢(jian)查(cha)(cha)三相(xiang)電流是否超過額定(ding)值。若超過額定(ding)值時，要(yao)檢(jian)查(cha)(cha)其原因。如果負載不過大就(jiu)，那就(jiu)是可能是電機容量不夠，因此要(yao)根據實際(ji)容量使(shi)用。電機發生掃(sao)(sao)膛，增加(jia)阻力(li)，也是電機過載原因之一(yi)(yi)這時由于摩擦阻力(li)發熱(re)，氣隙減少，從而(er)進一(yi)(yi)步擴大電機掃(sao)(sao)膛面(mian)積。處理這類故障時，要(yao)查(cha)(cha)清造成(cheng)掃(sao)(sao)膛的原因：①轉(zhuan)軸彎曲；②軸承故障。輕(qing)微的鐵芯(xin)掃(sao)(sao)膛不影響電機正常運(yun)行(xing)，掃(sao)(sao)膛嚴重時，可用車刀將(jiang)轉(zhuan)子(zi)表面(mian)輕(qing)輕(qing)切削一(yi)(yi)層(ceng)（一(yi)(yi)般車削直徑為0。2mm左右(you)為宜）。
  4）粉(fen)塵敷(fu)滿絕緣影響電(dian)機散熱(re)(re)，過(guo)濾網堵塞，通(tong)風(feng)道和通(tong)風(feng)管(guan)堵塞等，都(dou)會引(yin)(yin)起(qi)(qi)電(dian)機過(guo)熱(re)(re)。這類故障原因引(yin)(yin)起(qi)(qi)的(de)電(dian)機過(guo)熱(re)(re)是(shi)逐漸形成的(de)，夏天會感到問題(ti)突出。因此可采取吹風(feng)清掃措施了消除(chu)粉(fen)塵，必要時電(dian)機要解體進行清洗處理。
  5）如認為繞(rao)(rao)組有故障時，可進(jin)行繞(rao)(rao)組短路(lu)(lu)和接地(di)試(shi)驗檢查。根據進(jin)行經驗表明，電(dian)(dian)機(ji)繞(rao)(rao)組如有匝(za)間短路(lu)(lu)，電(dian)(dian)機(ji)則會振動，動轉時間不少就會時間不長就會冒煙。但(dan)是(shi)匝(za)間短路(lu)(lu)引起電(dian)(dian)機(ji)發熱(re)，并且持(chi)續長時期的機(ji)會，是(shi)很(hen)少的。
      重繞(rao)大修后的(de)電(dian)機溫升超限(xian)，可能是絕(jue)緣處(chu)理工藝不好，線(xian)圈數(shu)據不對(dui)，接(jie)線(xian)錯誤以及裝配質量等問題引起。這時電(dian)機應解體對(dui)照原始記錄(lu)檢查，以及查明繞(rao)組數(shu)據的(de)正確性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動機(ji)的振動原因(yin)大致分為(wei)：①電磁原因(yin)；②機(ji)械原因(yin)；③機(ji)電混(hun)合原因(yin)。
        ①電磁原因
       1）電(dian)(dian)源方面：電(dian)(dian)壓(ya)不平衡(heng)，三(san)相(xiang)電(dian)(dian)動機單相(xiang)運轉（比如熔絲燒斷一根）/
2）定子方面：定子鐵芯(xin)變橢圓、偏(pian)心、松動、單邊磁拉力，繞(rao)組故(gu)障（斷線(xian)(xian)、對地短路、擊穿），三相電流不平衡，三相阻抗(kang)不平衡，繞(rao)組接線(xian)(xian)有誤。
3）轉子方(fang)面：轉子鐵芯變(bian)橢圓、偏心、松動、鼠籠缺(que)陷（如縮孔、斷籠）等。
       ②機械原因
1）電動機(ji)本身方面：①機(ji)械不(bu)平衡，轉(zhuan)軸彎曲(qu)，滑環變(bian)形；②氣(qi)隙不(bu)均；③定(ding)轉(zhuan)子鐵芯磁中心不(bu)一致；④軸承故障（如(ru)磨損超限(xian)、變(bian)形、配合精度不(bu)夠(gou)）；⑤機(ji)械結構強度不(bu)夠(gou)；⑥基礎安裝不(bu)良(liang)，強度不(bu)夠(gou)，共振，地腳螺絲(si)松動等。
2）與聯(lian)軸(zhou)器配合方面：①連接不(bu)(bu)良(liang)，定中心不(bu)(bu)準；②聯(lian)軸(zhou)器不(bu)(bu)平衡，負載(zai)機(ji)械不(bu)(bu)平衡，系統共振等(deng)。

③機電混合原因
1）電(dian)機振(zhen)動(dong)，往往是由于(yu)單(dan)邊電(dian)磁拉(la)力(li)引起氣(qi)隙(xi)不(bu)均(jun)造成，從氣(qi)隙(xi)不(bu)均(jun)又進一步(bu)增(zeng)大單(dan)邊電(dian)磁拉(la)力(li)，這種機電(dian)混合作用表現(xian)為電(dian)機振(zhen)動(dong)。
2）電機(ji)軸(zhou)(zhou)向串動，由(you)于(yu)轉子(zi)本身重(zhong)力和安裝水平以及(ji)電磁拉力共(gong)同作用(yong)，造成電機(ji)軸(zhou)(zhou)向串動。
3）電(dian)機噪(zao)(zao)聲也是機電(dian)混合造(zao)成的。它有電(dian)磁噪(zao)(zao)聲、通風噪(zao)(zao)聲以及機械噪(zao)(zao)聲三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所述，引起電動機振動的原因很(hen)多，要采取逐條(tiao)逐項淘(tao)汰法進行查找其原因，然后針對故障原因進行進行檢修。其步(bu)驟(zou)如下：
      ①電(dian)動(dong)機未停機前，用(yong)測震器檢(jian)查(cha)各部分振(zhen)動(dong)情況(kuang)。對于振(zhen)動(dong)較(jiao)大(da)部分要按垂(chui)直和水平(ping)方(fang)向詳細測試振(zhen)幅大(da)小，并記錄。如果(guo)是地腳螺絲松動(dong)或軸(zhou)承蓋螺絲運動(dong)，則可直接緊(jin)固后(hou)再復測其振(zhen)動(dong)大(da)小，觀察是否消除或減輕。其次要檢(jian)查(cha)電(dian)源三相(xiang)電(dian)壓是否平(ping)衡(heng)。zui后(hou)檢(jian)查(cha)三相(xiang)電(dian)流是否平(ping)衡(heng)，發(fa)現(xian)電(dian)源總(zong)是應及時與供(gong)電(dian)部門解(jie)決。
     ②如(ru)果從外表處理(li)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)后振動(dong)(dong)(dong)未(wei)能解決，則需要斷開電(dian)(dian)源，拆下聯軸器(qi)，使電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)與連接的負載機(ji)械(xie)(xie)分離(li)，單(dan)獨試(shi)驗電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)如(ru)果電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)本(ben)(ben)身不(bu)振動(dong)(dong)(dong)，則說(shuo)明振動(dong)(dong)(dong)根源是聯軸器(qi)的安裝或負載機(ji)械(xie)(xie)引起。如(ru)果電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)振動(dong)(dong)(dong)，則說(shuo)明電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)本(ben)(ben)身有問題。另外還(huan)可再采(cai)取突然斷電(dian)(dian)方法(fa)來區分電(dian)(dian)氣原因，還(huan)是機(ji)械(xie)(xie)原因，或者(zhe)是兩者(zhe)混合原因。當(dang)停電(dian)(dian)瞬間電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)馬上振動(dong)(dong)(dong)減輕或不(bu)振，則說(shuo)明是電(dian)(dian)氣原因，否則是機(ji)械(xie)(xie)原因。
     ③檢修
      1）電(dian)(dian)氣原因的檢(jian)(jian)修(xiu)。首先測試(shi)定子繞組三相電(dian)(dian)阻值是否(fou)平衡(heng)。如果不平衡(heng)，則說明有(you)開焊部位。再用(yong)試(shi)燈檢(jian)(jian)查(cha)繞組接地故障(zhang)。然后將電(dian)(dian)動機(ji)解(jie)體(ti)，抽出(chu)轉(zhuan)(zhuan)子，用(yong)開口(kou)型(xing)變壓器檢(jian)(jian)查(cha)鼠籠(long)轉(zhuan)(zhuan)子是否(fou)斷(duan)籠(long)或(huo)有(you)缺陷。另外定子繞組匝間短路故障(zhang)可從(cong)觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡查(cha)出(chu)，或(huo)者用(yong)開口(kou)型(xing)變壓器逐槽檢(jian)(jian)查(cha)。
     2）機械原因的(de)檢(jian)修：①探測氣隙(xi)是(shi)否均勻；②檢(jian)查軸承，可(ke)采用拆下軸承后測徑向間(jian)隙(xi)，不(bu)應(ying)超(chao)過規定值；若超(chao)過了，則(ze)要更換(huan)合格的(de)新軸承；③檢(jian)查鐵(tie)芯變形和(he)松動情況。松動的(de)鐵(tie)芯可(ke)采用環氧樹(shu)脂(zhi)粘結；片見松動的(de)鐵(tie)芯喲啊重新壓鐵(tie)；④檢(jian)查轉(zhuan)軸，對(dui)(dui)彎(wan)曲的(de)轉(zhuan)軸要進(jin)行調直(zhi)；對(dui)(dui)轉(zhuan)子的(de)鐵(tie)芯在必要時應(ying)做平衡試(shi)驗。
     ④負載機(ji)械部(bu)(bu)分經檢查后正(zheng)(zheng)常，電(dian)動機(ji)本(ben)身也正(zheng)(zheng)常，則引(yin)起電(dian)動機(ji)故障(zhang)的(de)(de)原因(yin)是(shi)(shi)(shi)連接部(bu)(bu)分造(zao)成(cheng)。這(zhe)時要檢查電(dian)動機(ji)基礎水平面、傾斜度、發腳墊片厚度是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)符(fu)合(he)要求；定中心找正(zheng)(zheng)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常，檢查聯軸(zhou)器(qi)本(ben)身是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)平衡，連接（如(ru)下、垂直、左右(you)等間隙(xi)）是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)均勻、正(zheng)(zheng)確；聯軸(zhou)器(qi)的(de)(de)下張口或(huo)上(shang)張口是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)確；電(dian)動機(ji)軸(zhou)向繞度是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)符(fu)合(he)要求等。